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Si, lo spazio e' talmente piccolo che sara' un vero problema farlo andare. Tra l'altro costruire un rotore che calzi sull'albero a camme non e' facilissimo...non ho voglia di distruggere un rotore Ducati...La penso anche io come Piero57 tutto ora sta come realizzare un rotore o puntale metallico della giusta forma per poter creare le forme d'onda che creano il giusto anticipo al variare del numero dei giri. Peccato che non si possa schermare il volano sarebbe stato più facile lavorare su un diametro cosi grande, lo spazio che vi è nell'alloggio originale con questi reluctor è veramente piccolo.
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La finitura di un pezzo tagliato al laser può andar bene così senza lavorazioni, tutt'al più una smerigliata dove taglia perchè si tira dietro un po' il metallo fuso che tende a fare spessore. Non è certamente preciso come lavorato di macchina utensile, soprattutto mancano gli spigoli vivi sulla superficie di taglio, ma non credo che questo sia un problema. Le asole, se troppo piccole, parlo meno di sei mm. di larghezza, potrebbero essere problematiche. Per il discorso software ti ha già risposto Pierluigi.
a questo punto mi chiedo se non è meno dispendioso fare tutta la lavorazione con una fresa CNC utilizzando un fresino d=4? cosi con una macchina si riesce a fare tutto, asole comprese.
il materiale.. direi alluminio spessore 3mm. le sollecitazione sono basse, serve un po di spessore per poter filettare
che ne pensi?
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